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Equipo AP

martes, 26 de abril de 2016

POLITICAS DE SEGURIDAD. AP: OCHO AÑOS, CERO ACCIDENTES INCAPACITANTES

Por: Marcela Correa



La seguridad industrial en el concepto moderno significa más que una simple situación de seguridad física, una situación de bienestar personal, un ambiente de trabajo idóneo, una economía de costos importantes y una imagen de modernización y filosofía de vida humana en el marco de la actividad laboral contemporánea.

La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo.

Las empresas industriales deben tener una política de seguridad que sea tan definida y clara como sus políticas económicas, financieras, comerciales, técnicas, etc. La actividad industrial incorpora riesgos propios al conjunto de riesgos de la empresa y, por ello, es necesaria la consideración de esos de manera tan concreta como pueda hacerse con los de otro tipo. Para poder ver este tipo de actividades que  generan riesgos, podemos basarnos en la siguiente ecuación, y con ello  prevenir cualquier riesgo:

Ecuación: RIESGO + CIRCUNSTANCIAS DESENCADENANTES = ACCIDENTE

Ejemplo
Vapores inflamables +
Chispas + oxígeno
= incendio
Posibilidad
Disminuír
Eliminar
Disminuír consecuencias
Acción
Preventiva
Prevención
Plan de emergencia asegurado


La política de seguridad, al igual que las demás, debe estar presente en los niveles más elevados del organigrama de la empresa.

Esto hace pensar en el ambiente que se vive dentro de la empresa, con procesos bien estructurados, mantenimientos preventivos a las máquinas, espacios de trabajo limpios, procesos proyectados a fines con calidad, preocupados por sus trabajadores, por cada uno de sus elementos, obteniendo el máximo aprovechamiento y beneficio para cada uno de sus integrantes.

Actualmente y al aplicar políticas de seguridad fuertemente establecidas y objetivas, las empresas están en busca de obtener cero accidentes. Y hay quienes lo logran por varios periodos, como lo obtenido por AP, que durante un fuerte periodo de 8 años, ha generado 0 accidentes incapacitantes. La visión de Cero accidentes siempre debe venir acompañado de un trabajo serio e inteligente, un esfuerzo de toda la organización liderando con voluntad de acción y con persistencia, buscando cada vez mejores resultados, a través del desarrollo de una cultura preventiva y del autocuidado, a todo el nivel. También significa trabajar con base en una estrategia que radique en la responsabilidad y la seguridad en cada uno de los miembros de la empresa, entendiendo la seguridad como resultado de un trabajo bien hecho; una estrategia que de preferencia al control de los accidentes en el origen o raíz de los problemas, mejorando constantemente los distintos sistemas y procesos; una estrategia que fomente tanto la gestión preventiva por parte de la línea de mando como el autocuidado por parte de los trabajadores

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jueves, 21 de abril de 2016

8 AÑOS DE TRABAJO CON CERO ACCIDENTES INCAPACITANTES.

Por Eliza Franco.


Las medidas de seguridad en plantas Químicas, es parte fundamental de su funcionamiento ya que el volumen de sus procesos es mayor y cualquier accidente por muy mínimo que sea, podría llegar a ser catastrófico.

La seguridad en el área de trabajo, no solo involucra la integridad de la persona en  el desarrollo de sus actividades, sino también en el cuidado del medio ambiente y el correcto manejo de equipos y recursos.

El esfuerzo de las organizaciones para llevar a la práctica las medidas de seguridad, se reflejan con distintivos de calidad que mejoran la carta de presentación y destaca el compromiso con las medidas de seguridad antes, durante y después del proceso de producción de los productos.

Las herramientas de gestión de calidad, hacen que año con año las instituciones se esfuercen cada vez más para refrendar el compromiso                   que se tiene dentro de la empresa así como con los clientes.

Una forma de evaluar el buen desempeño de las actividades de trabajo y evitar accidentes, es a través de programas de prevención de riesgos, con la finalidad de generar una cultura de cero accidentes en la fuerza de trabajo.

Tal es el caso de AP, que durante este año 2016 cumple 8 años sin accidentes en su planta ubicada en San Juan del Río, Querétaro. Es un ejemplo del compromiso y constancia de las buenas prácticas de trabajo en salud y seguridad dentro de los procesos de producción.

Algunas ventajas de lograr mantener una política de trabajo con cero accidentes son:

  • El costo es menor en la prevención de accidentes que en la reparación de daños.
  • Conservación del capital humano, los accidentes pueden llegar a tener pérdidas humanas e incapacidad de las personas por lo que un ambiente de trabajo seguro y sano evitará factores de vida.
  • Mantener en buen estado las instalaciones, equipos y bienes del lugar del trabajo.
  • No se detienen los procesos.
  • Confianza para clientes y proveedores.
  • Cambio de actitudes, motivación por el bien común, cultura de trabajo saludable.
  • Adquirir y mantener buenas prácticas de trabajo.


Este objetivo que cumple AP, es el resultado de la efectividad de sus procesos en todas las líneas que maneja, productos de fácil distribución y productos de aplicación específica, a través del esfuerzo y trabajo de todos sus colaboradores y que la ha mantenido dentro de las preferencias, según la encuesta de satisfacción de clientes 2015, en donde 4 de cada 5 recomiendan AP.


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lunes, 18 de abril de 2016

MODIFICADORES REOLÓGICOS, APLICACIONES A LA MEDIDA

Por Eliza Franco.

Alguna vez te has dado cuenta de los fenómenos de comportamiento que suceden cuando se está aplicando una pintura, tal como goteos, escurrimientos, salpicaduras, brisados, aglomerados, etc. Estos comportamientos de fluidez se relacionan con una propiedad de los materiales que es la viscosidad.

La viscosidad se relaciona con la reología, que estudia el comportamiento de deformación y flujo de los materiales cuando son sometidos a fuerzas externas. El motivo por el cual existen esos movimientos o deformaciones, es por la energía de cohesión (fuerza de atracción entre partículas vecinas dentro de un mismo cuerpo) que hay a nivel molecular.

En el mundo de las pinturas, determinar comportamientos reológicos es parte fundamental para el desempeño del mismo, ya que no sólo implica el comportamiento de la pintura al momento de aplicarlo o manejarlo sino también se involucra el comportamiento desde su fabricación, transporte y almacenamiento.

Cuando no se manejan adecuadamente las pinturas, la concentración de las cargas y/o aditivos no es la correcta y las condiciones ambientales no son las idóneas, se presentan, comportamientos no deseados tales como: baja calidad de pintura, inestabilidad de almacenamiento, salpicadura excesiva cuando hay aplicación manual (rodillo o brocha), baja viscosidad, asentamientos, manejo complicado, etc. Estos factores terminan afectando el rendimiento y desempeño de la pintura.

En la actualidad existen aditivos que se emplean en las pinturas para poder controlar propiedades no deseadas, hay aditivos que son modificadores reológicos con los que se pueden diseñar pinturas con consistencias muy específicas y bien definidas según aplicación, que permiten asegurar un buen desempeño y garantizar buenas propiedades, algunos beneficios de los modificadores reológicos son:

-Contribuyen a un excelente flujo, incrementa la viscosidad.
-Alta estabilidad en almacenamiento, anti-asentamiento y anti-colgado.
-Reduce el riesgo en salpicaduras de rodillo y brocha durante la aplicación de la pintura.
-Excelente desempeño, resistencia al agua y al scrub,
-Asegurar propiedades óptimas, estabilizadores (larga vida de almacenamiento).

Los aditivos que tienen como efecto modificar reológicamente a las pinturas, son componentes claves para controlar las propiedades deseadas de acuerdo a la aplicación, se podrían evitar gastos de corrección innecesarios posteriores a la aplicación si se elige el aditivo adecuado, éste puede hacer que la pintura tenga el comportamiento justo a la medida y asegurar el mejor desempeño.


Para más información visite AP Modificador Reológico