Por: Marcela Correa
El momento preciso en el que se deben de agregar
cada uno de los aditivos, es decisivo para lograr un buen funcionamiento dentro
de una formulación.
El agua desmineralizada de preparación se agrega
como primer componente, seguido del humectante y el dispersante. La cantidad de
agua requerida para la preparación se determina según las dimensiones del
equipo, de la viscosidad requerida y en algunos casos se agrega gradualmente,
según se vayan incorporando las cargas.
Los dispersantes acrílicos se suministran en un
medio ácido y tienen que ser neutralizados con álcali para que pueda
desarrollar su función de dispersantes. Su mejor aplicación es cuando cumplen
con un pH de 7.5 a 8.5, para tal efecto se suele trabajar con amoniaco, aunque
hoy se prefiere evitarlo por el olor tan penetrante que tiene.
Antes de incorporar las cargas y pigmentos, es conveniente
agregar un antiespumante que evite de manera eficaz la inclusión de aire en
forma de microespuma.
La premezcla alcalina preparada así, está dispuesta
a incorporar las cargas minerales y pigmentos inorgánicos. Para aprovechar la
cizalla de manera más efectiva se debe de graduar la viscosidad con espesantes,
por tal razón es conveniente agregar el espesante celulósico antes de los
materiales minerales y esperar su total solvatación, para lo cual se requiere
convenientemente de un medio alcalino.
Los espesantes asociativos uretánicos HEUR se
agregan generalmente después de las cargas, pero antes de agregar la dispersión,
porque añadir espesantes HEUR a una premezcla con un alto contenido de
dispersión polimérica puede conducir a una coagulación de la dispersión. En
caso necesario de añadir el espesante HEUR después de la dispersión plástica,
se puede evitar una coagulación dosificando el espesante diluido en disolvente.
En caso de utilizar espesantes acrílicos hay que
tener en cuenta su demanda de álcali, ya que se suministra en forma de una
dispersión ácida.
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