Cada parte del proceso
de fabricación de pinturas, tiene su valor de importancia, respetar los
parámetros de equipos mecánicos, así como controlar propiedades químicas de las
soluciones, son las que hacen que la formulación de la mezcla se logre de forma
adecuada. Cuando alguna parte del proceso productivo se sale de los parámetros
establecidos, se generan efectos no deseados en el producto final que afecta
directamente la calidad de la sustancia.
Tal es el caso de la
dispersión de la mezcla coloidal, cuando no se deja el tiempo suficiente de
dispersión o no se aplica la velocidad adecuada, es cuando se presentan
problemas de homogeneidad. No solo depende de la dispersión como tal, sino que
también pueden ser los aditivos reológicos, colorantes, cargas, etc.
Los problemas de
dispersión se identifican cuándo al transcurrir el tiempo de almacenamiento, se
van delatando problemas como separación de fases, aglomeración de partículas o
floculaciones, color no uniforme, sedimentación, inestabilidad de almacenamiento,
pérdida de brillo, aspectos gomosos, incremento de viscosidad, etc. Lo que
ocasiona dificultades de aplicación de la pintura.
Los problemas de
dispersión se pueden erradicar, logrando estabilizar la mezcla aplicando
agentes dispersantes, reológicos y humectantes adecuados, que como su nombre lo
indica, estabiliza la mezcla y mejora la dispersión.
Cabe mencionar, que cuando se habla de
dificultades de dispersión, se tiene la confusión que es por cuestiones de
preparado y mezclado manual y el problema se elimina, sin embargo, no es lo
mismo lograr una dispersión y una agitación.
El proceso de dispersión y el de
mezclado o agitación, son cosas diferentes. El primero se logra a través de un
agitador mecánico unido a un eje con discos que se mueven por un motor a
diferentes velocidades, diseñados para hacer fluir la mezcla y lograr con las
orillas de los discos, a unas velocidades entre 17.5 a 25 m/s la separación y
reducción del tamaño de los aglomerados que tienden a formarse, hasta obtener
una distribución homogénea.
El proceso de agitación o mezclado, es
mucho más inferior al proceso de dispersión, el movimiento mecánico necesario
para lograr un mezclado, es mucho más bajo y es manual. Por lo tanto, la
dispersión va más allá de lo que se puede lograr con un simple mezclado.
El cuidar los factores que afectan la
dispersión de la mezcla, ya sea desde la formulación, agregando agentes
químicos o a través del proceso mecánico de dispersión con los brazos
dispersores, se pueden evitar desperdicios de materias primas, y reprocesos.
Por Eliza Franco
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