Por: Marcela Correa
Durante la fabricación de papel
es esencial conferirle propiedades y características que le sean adecuadas y de
gran utilidad para su destino final: papel de escritura, papel para revista,
servilletas, etc. Normalmente en la fabricación de papel, no es suficiente con
utilizar diferentes tipos o mezclas de fibras vegetales para conseguir distintos
productos de las condiciones que se necesitan. Por eso, según sea el tipo de papel
que se pretenda obtener, se deben de añadir a las fibras una serie de productos
no fibrosos para modificar sus características y con ello, hacerlos propios
para su utilización:
· Cargas:
La cargas se utilizan como relleno en los espacios entre fibras, con el fin de mejorar
algunas propiedades del papel, como la opacidad y la blancura; además aumentar
la calidad de la impresión al mejorar la superficie. Sin embargo su utilización
también tiene desventajas, ya que produce una disminución de las resistencias
mecánicas del papel, al disminuir las uniones entre fibras, lo que hace que
haya un límite en las formulaciones. Las cargas más utilizadas son: Caolín,
Carbonato de calcio, Talco, Sulfato de calcio.
Pigmentos:
Se utilizan para mejorar determinadas propiedades del papel. Se utilizan
especialmente en la superficie del papel, mediante una operación llamada
estucado. Los pigmentos más utilizados son: Caolín, Carbonato de calcio y
Dióxido de Titanio.
· Colorantes:
Se utilizan para conseguir un papel con un color determinado.
· Agentes de blanqueo óptico: Son
unos compuestos que contienen la propiedad de emitir una luminosidad azulada
cuando están en presencia de la luz ultravioleta, siendo ópticamente más blancos.
· Resinas para otorgar resistencia
en húmedo: Estas resinas desarrollan dicha propiedad gracias
a la formación de enlaces químicos entre resina y fibra que impiden las uniones
entre fibra y agua, ya que la resina mantiene recubierta a la fibra.
· Ligantes:
Son productos que se añaden en la operación de estucado, con el fin de que los pigmentos
queden unidos entre sí y, a su vez, queden fijados a la superficie del papel. A
dichos ligantes los podemos dividir en dos grandes grupos: Naturales (como los
almidones, caseínas, proteínas, etc.) y Sintéticos (como los copolímeros de estireno,
butadieno, esteres acrílicos, acetato de vinilo, acrilonitrilo, etc).
·
Productos de encolado:
Se utilizan para otorgar resistencia a la penetración de los líquidos en el
papel.
·
Productos para dar resistencia en
seco: Son productos que se utilizan para mejorar la
fuerza de uniones fibra-fibra individualmente, gracias a la creación de puentes
de hidrógeno suplementarios entre las fibras, sin necesidad de refinar
excesivamente.
· ADITIVOS:
o Coligantes:
Mejoran las propiedades reológicas aumentando la retención de agua de la
pintura para encapar.
o Antiespumantes:
Su función es eliminar o impedir a formación de la espuma que se suele producir
en diferentes puntos de la máquina de papel, ya que dicha espuma disminuye la
calidad de papel y ocasiona rupturas y defectos.
o Dispersantes:
Mantienen los pigmentos en suspensión.
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